嚴控五個“第一件”

服裝產業在我國擁有悠久的歷史，隨著社會的不斷發展，人們對服裝質量的要求越來越高，面對挑戰，如何應對？很多服裝企業在生產經營中逐漸摸索出各有特色行之有效的管理方式，蘇州豪潤服飾有限公司的嚴控五個“第一件”模式就是其中的典型之一。

每天絡繹不絕進廠的高檔真絲面料、一輛一輛滿載時裝的集裝箱的離去、忙碌的生產車間……蘇州豪潤服飾有限公司沈總經理看在眼里，喜在心頭。“以前我們的服裝質量一直不是很穩定，不合格率較高，企業成本居高不下，客戶也時有抱怨。”談到企業的發展，沈總頗有感慨，“經過不懈努力和探索，我們建立了五個‘第一件’的管理制度，保證了成品質量的提升，現在我們最終成品檢驗合格率保持在95%以上，2010年出口量增長了20%，贏得了客戶的好評。”

豪潤公司五個“第一件”的嚴格管理，主要是對產品質量管理首先從樣板著手，所有工藝單、樣板、特別是凈樣板根據生產需要，確定專人制作，新款第一件開款由樣板小組封樣，技術科拼版，并召開產前會講解每道工序如何規范操作；每款第一件半成品由車間主任和組長聯合檢查，核對生產工藝單、檢驗縫制質量是否符合要求，及時發現和處理存在的質量問題；后道每款第一件鎖釘樣衣由技術科拼版，合格后方可進行大貨生產；每款第一件整燙樣衣由組長親自操作，并現場進行輔導，要求每一位燙工根據樣衣標準進行規范操作；每款第一件合格成品由質檢科長檢驗把關，按照高于《行業標準》的內控標準對面輔材料、縫制、整燙、包裝、產品標識等進行全面檢驗。公司定期召開檢驗人員現場辦公會，統一檢驗尺度，提出檢驗重點，確保成品質量符合客戶的需求。

服裝企業作為勞動密集型企業，產品均出自不同的一線員工之手。由于員工的職業素養、操作水平存在差異，要提升服裝的整體質量水平，最大程度保證品質的整體劃一，對服裝首件樣制作環節加強管理、培訓、輔導、檢查，對引導質量提升顯得尤為重要，豪潤公司五個“第一件”的嚴格管理值得借鑒。