“大鍋爐意識”開啟新思維
日前,記者從浙江省嘉興市獲悉,該市2009年工業鍋爐節約標煤15萬噸,減少二氧化硫排放3000噸以上,成了全市完成節能減排任務的“大功臣”。而這一切,與質監部門全力推進的特種設備安全與節能減排良性互動工作機制密不可分。
最近幾年來,嘉興市質監部門以工業鍋爐為突破口,確立了安全監察與節能監管于一體的“大鍋爐意識”,通過開展取締小鍋爐專項整治,組織節能降耗技術服務隊指導全市企業開展鍋爐水處理達標活動和推廣有機熱載體鍋爐改造,既扎實推進了工業鍋爐節能減排,又保障了全市特種設備安全平穩運行。
在特種設備安全工作中,微小型鍋爐一直是事故隱患高發點,也是安全監察工作的難點。在洪合鎮,由于羊毛紗產業發展興旺,500多臺小鍋爐遍布城鄉,就像500個“定時炸彈”一樣掛在監察人員心頭。嘉興市質監部門經過積極爭取地方政府的支持,在洪合鎮建起了整燙加工集中區,采取集中供熱的方式為整燙加工戶供應蒸汽,用兩臺10噸鍋爐取代了原有的500多臺微小整燙鍋爐。現在,質監工作人員只要管好這兩臺鍋爐,就能保障整個整燙行業的特種設備安全了。
據統計,2002年嘉興全市有各類鍋爐10000多臺,而目前在用的卻只有6000臺。經濟發展了,用熱單位增加了,但是全市在用鍋爐的總數卻一直在下降。嘉興的經驗除了大力取締微小型鍋爐外,另一個重要的舉措就是大力推廣集中供熱,進一步淘汰小型工業鍋爐。
據介紹,集中供熱比分散的小鍋爐供熱熱效率要高出45%左右。嘉興市質監局利用當地熱電廠較多,國家淘汰30萬噸以下熱電機組的政策契機,積極推進熱電聯產,對工業集中區實施集中供熱,累計淘汰1噸以上工業鍋爐鍋爐600多臺。
集中供熱使嘉興的工業能耗明顯下降。據統計,在嘉興市,采用集中供熱的方式,企業用能成本可以降低40%左右。與此同時,集中供熱還大大減少了廢氣排放,僅韓泰公司停用5臺鍋爐,就給嘉興市減少二氧化硫排放280噸。集中供熱同時還為企業節約了寶貴的土地資源,停用了600多個企業鍋爐房,就相當于節約了33公頃工業用地。
為了進一步向鍋爐要能源要效益,嘉興市特檢院積極開展技術攻關和技術引進,結合本地鍋爐實際運行情況,總結出了余熱回收、干冰清洗、水質處理、凝水回收、鍋爐電機變頻改造、低溫余熱做功6項節能降耗應用技術,并在全市大力推廣。
在桐昆集團,嘉興特檢院根據企業使用的有機載熱體鍋爐,尾部高溫煙氣排放能量損耗巨大的情況,幫助企業在兩臺鍋爐上加裝余熱回收裝置,每天可以新增96噸工業用蒸汽,相當于每天節約標準煤16噸,每年可節約成本500多萬元,而改造的總投入不過35萬元。
日前,記者從浙江省嘉興市獲悉,該市2009年工業鍋爐節約標煤15萬噸,減少二氧化硫排放3000噸以上,成了全市完成節能減排任務的“大功臣”。而這一切,與質監部門全力推進的特種設備安全與節能減排良性互動工作機制密不可分。
最近幾年來,嘉興市質監部門以工業鍋爐為突破口,確立了安全監察與節能監管于一體的“大鍋爐意識”,通過開展取締小鍋爐專項整治,組織節能降耗技術服務隊指導全市企業開展鍋爐水處理達標活動和推廣有機熱載體鍋爐改造,既扎實推進了工業鍋爐節能減排,又保障了全市特種設備安全平穩運行。
在特種設備安全工作中,微小型鍋爐一直是事故隱患高發點,也是安全監察工作的難點。在洪合鎮,由于羊毛紗產業發展興旺,500多臺小鍋爐遍布城鄉,就像500個“定時炸彈”一樣掛在監察人員心頭。嘉興市質監部門經過積極爭取地方政府的支持,在洪合鎮建起了整燙加工集中區,采取集中供熱的方式為整燙加工戶供應蒸汽,用兩臺10噸鍋爐取代了原有的500多臺微小整燙鍋爐。現在,質監工作人員只要管好這兩臺鍋爐,就能保障整個整燙行業的特種設備安全了。
據統計,2002年嘉興全市有各類鍋爐10000多臺,而目前在用的卻只有6000臺。經濟發展了,用熱單位增加了,但是全市在用鍋爐的總數卻一直在下降。嘉興的經驗除了大力取締微小型鍋爐外,另一個重要的舉措就是大力推廣集中供熱,進一步淘汰小型工業鍋爐。
據介紹,集中供熱比分散的小鍋爐供熱熱效率要高出45%左右。嘉興市質監局利用當地熱電廠較多,國家淘汰30萬噸以下熱電機組的政策契機,積極推進熱電聯產,對工業集中區實施集中供熱,累計淘汰1噸以上工業鍋爐鍋爐600多臺。
集中供熱使嘉興的工業能耗明顯下降。據統計,在嘉興市,采用集中供熱的方式,企業用能成本可以降低40%左右。與此同時,集中供熱還大大減少了廢氣排放,僅韓泰公司停用5臺鍋爐,就給嘉興市減少二氧化硫排放280噸。集中供熱同時還為企業節約了寶貴的土地資源,停用了600多個企業鍋爐房,就相當于節約了33公頃工業用地。
為了進一步向鍋爐要能源要效益,嘉興市特檢院積極開展技術攻關和技術引進,結合本地鍋爐實際運行情況,總結出了余熱回收、干冰清洗、水質處理、凝水回收、鍋爐電機變頻改造、低溫余熱做功6項節能降耗應用技術,并在全市大力推廣。
在桐昆集團,嘉興特檢院根據企業使用的有機載熱體鍋爐,尾部高溫煙氣排放能量損耗巨大的情況,幫助企業在兩臺鍋爐上加裝余熱回收裝置,每天可以新增96噸工業用蒸汽,相當于每天節約標準煤16噸,每年可節約成本500多萬元,而改造的總投入不過35萬元。
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