企業生產:別因毫厘失“天下”
俗話說,差之毫厘,謬以千里。在寶安檢驗檢疫局進行企業分類工作的現場審核環節中,我們發現不少企業在一些品質管理的“毫厘”之處存在偏差,雖然看上去是細微末節,但其中隱藏的風險卻不容小覷。以下從產品質量、生產安全、生產效率、生產環境等方面談談企業生產中的幾個“毫厘”問題。
3cm間的是與非:
防靜電手環
靜電是一種常見的自然現象,人體可以產生幾千伏甚至上萬伏的靜電。靜電對人體基本無害,但是對很多敏感電子儀器和電子元器件卻是致命的。防靜電手環是人體靜電防護系統中最常見、最有效、最簡單的接地放電保護措施。但最簡單的往往也最容易被忽略,在一些生產線現場,我們時而見到這樣一種讓人啼笑皆非的錯誤:工人將防靜電手環夾頭夾到了接地線的絕緣皮上,雖與有效接地銅線相差不到3cm,卻讓防護措施成了實實在在的擺設,絲毫起不到靜電防護作用。正確的做法是將防靜電手環接到地線的銅線部分,而不是表面的絕緣層。這直觀地說明了企業對員工的培訓工作不到位,質量管理體系未能切實執行到位。
小角度,大問題:
烙鐵
烙鐵是電子生產線上最常見的工具之一。根據手工焊接工藝標準,有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在280~360℃之間,無鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在340~380℃之間,焊接時間均要求小于3秒。溫度過低會導致虛焊,過高則易導致元器件和焊盤損傷。因此要對烙鐵定期做好溫度點檢,并對焊接工位加強培訓,保證員工焊接熟練度,不然易導致批量質量問題。現場審核中較常見的問題是一些焊接工為了加快焊接速度而將烙鐵溫度調得很高,有的甚至調至480℃,明顯超過一般材料的可承受溫度,極易損壞產品。100℃的溫差在烙鐵調控鈕上的旋角僅有不到90度,而這偏離的角度卻帶來了不可接受的高溫,造成嚴重的批量質量問題隱患。
讓螺絲安分地站好崗:
電批
螺絲雖小,卻是大部分產品最重要的結構件之一,把螺絲恰到好處地擰到位、擰牢固才能保證產品密封性與內部結構的穩定性。生產線上大量使用電批上螺絲,而不少企業對電批扭力的點檢未能做到位,甚至忽視了這項工作。電批扭力過小會導致螺絲不能連接到位,而過大則可能導致滑絲,甚至致使產品連接部位產生應力過大而開裂。轄區企業因螺絲過緊或過松而導致的產品退運已有多次。看起來微不足道的工作,其實不容馬虎。
半厘米的安全保障:
絕緣配置
生產安全是企業分類現場審核的關鍵項目之一,也是生產企業應具備的基本條件。耐壓測試崗位便是一個生產安全的敏感崗位。由于涉及以千伏計的高壓,為保證操作人員的安全,該崗位須鋪設絕緣地墊并要求操作人員戴上絕緣手套。許多企業不夠重視操作安全,沒有為耐壓測試崗位配備絕緣墊和絕緣手套,一旦發生操作失誤導致的后果可能是無法挽回的生命。就差這半厘米的厚度,安全隱患令人生畏。
好壞一線之差:
不良品放置區
不良品的隨意放置,可能造成不良品流入后續工序,甚至流入到客戶手中。設置不良品放置區是區分不良品的有效方法,檢驗員應為不良品貼上不良標簽,規范放置于規定區域。從現場審核情況來看,大部分企業都有不良品區分意識,但真正能做到規范、有效區分不良品的企業卻寥寥無幾。而這項工作需要的只是一條簡單的分界線而已。
不應虛設的健康體系:
抽風機
許多工廠在生產過程中會產生讓人體不適的異味和工業粉塵,易導致各種各樣的職業病。職業健康體系要求相關生產線配備有效的抽風系統,盡可能避免人體吸入有害粉塵。而在現場審核中我們卻遺憾地發現很多企業生產線需要抽風機的工位上并未配備抽風機,更有一些工位雖然配備了抽風機,卻沒有讓抽風機真正工作起來,徒有其表,純屬虛設。
上面提到的都是生產過程中常見的細節,但是往往易被企業忽視。寶安局以“質量提升服務進萬企”活動為契機,結合企業分類工作,在現場審核和日常監管中,幫助企業查漏補缺,放大質量管理“細節”,指導企業提高質量管理水平,把服務企業、提升質量落到實處。
俗話說,差之毫厘,謬以千里。在寶安檢驗檢疫局進行企業分類工作的現場審核環節中,我們發現不少企業在一些品質管理的“毫厘”之處存在偏差,雖然看上去是細微末節,但其中隱藏的風險卻不容小覷。以下從產品質量、生產安全、生產效率、生產環境等方面談談企業生產中的幾個“毫厘”問題。
3cm間的是與非:
防靜電手環
靜電是一種常見的自然現象,人體可以產生幾千伏甚至上萬伏的靜電。靜電對人體基本無害,但是對很多敏感電子儀器和電子元器件卻是致命的。防靜電手環是人體靜電防護系統中最常見、最有效、最簡單的接地放電保護措施。但最簡單的往往也最容易被忽略,在一些生產線現場,我們時而見到這樣一種讓人啼笑皆非的錯誤:工人將防靜電手環夾頭夾到了接地線的絕緣皮上,雖與有效接地銅線相差不到3cm,卻讓防護措施成了實實在在的擺設,絲毫起不到靜電防護作用。正確的做法是將防靜電手環接到地線的銅線部分,而不是表面的絕緣層。這直觀地說明了企業對員工的培訓工作不到位,質量管理體系未能切實執行到位。
小角度,大問題:
烙鐵
烙鐵是電子生產線上最常見的工具之一。根據手工焊接工藝標準,有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在280~360℃之間,無鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在340~380℃之間,焊接時間均要求小于3秒。溫度過低會導致虛焊,過高則易導致元器件和焊盤損傷。因此要對烙鐵定期做好溫度點檢,并對焊接工位加強培訓,保證員工焊接熟練度,不然易導致批量質量問題。現場審核中較常見的問題是一些焊接工為了加快焊接速度而將烙鐵溫度調得很高,有的甚至調至480℃,明顯超過一般材料的可承受溫度,極易損壞產品。100℃的溫差在烙鐵調控鈕上的旋角僅有不到90度,而這偏離的角度卻帶來了不可接受的高溫,造成嚴重的批量質量問題隱患。
讓螺絲安分地站好崗:
電批
螺絲雖小,卻是大部分產品最重要的結構件之一,把螺絲恰到好處地擰到位、擰牢固才能保證產品密封性與內部結構的穩定性。生產線上大量使用電批上螺絲,而不少企業對電批扭力的點檢未能做到位,甚至忽視了這項工作。電批扭力過小會導致螺絲不能連接到位,而過大則可能導致滑絲,甚至致使產品連接部位產生應力過大而開裂。轄區企業因螺絲過緊或過松而導致的產品退運已有多次。看起來微不足道的工作,其實不容馬虎。
半厘米的安全保障:
絕緣配置
生產安全是企業分類現場審核的關鍵項目之一,也是生產企業應具備的基本條件。耐壓測試崗位便是一個生產安全的敏感崗位。由于涉及以千伏計的高壓,為保證操作人員的安全,該崗位須鋪設絕緣地墊并要求操作人員戴上絕緣手套。許多企業不夠重視操作安全,沒有為耐壓測試崗位配備絕緣墊和絕緣手套,一旦發生操作失誤導致的后果可能是無法挽回的生命。就差這半厘米的厚度,安全隱患令人生畏。
好壞一線之差:
不良品放置區
不良品的隨意放置,可能造成不良品流入后續工序,甚至流入到客戶手中。設置不良品放置區是區分不良品的有效方法,檢驗員應為不良品貼上不良標簽,規范放置于規定區域。從現場審核情況來看,大部分企業都有不良品區分意識,但真正能做到規范、有效區分不良品的企業卻寥寥無幾。而這項工作需要的只是一條簡單的分界線而已。
不應虛設的健康體系:
抽風機
許多工廠在生產過程中會產生讓人體不適的異味和工業粉塵,易導致各種各樣的職業病。職業健康體系要求相關生產線配備有效的抽風系統,盡可能避免人體吸入有害粉塵。而在現場審核中我們卻遺憾地發現很多企業生產線需要抽風機的工位上并未配備抽風機,更有一些工位雖然配備了抽風機,卻沒有讓抽風機真正工作起來,徒有其表,純屬虛設。
上面提到的都是生產過程中常見的細節,但是往往易被企業忽視。寶安局以“質量提升服務進萬企”活動為契機,結合企業分類工作,在現場審核和日常監管中,幫助企業查漏補缺,放大質量管理“細節”,指導企業提高質量管理水平,把服務企業、提升質量落到實處。
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