把供應鏈“命門”掌握在自己手里

新冠肺炎疫情全球蔓延，讓有創呼吸機成為緊俏醫療物資。國內有創呼吸機生產商開足馬力生產也滿足不了市場需求，有的企業訂單已經排到七八月以后。然而，面對供不應求的局面，這些廠商卻高興不起來。因為他們擔心陷入“無米之炊”的窘境。

壓縮機、電磁閥等這些呼吸機的核心零部件，主要供應商為美國、意大利等國家的企業。因疫情比較嚴重，這些國家的部分零部件生產企業停工，導致供貨量嚴重不足。原有供應渠道中斷后，國內呼吸機制造商只好在本土尋求替代供應商，然而，讓他們失望的是，替代難找。一方面，有創呼吸機屬于最高級別的三類醫療器械，生產企業因許可事項變更，須經檢驗機構嚴格按照國家相關規定要求對產品技術適用性進行預評價，這需要花費數月甚至更長時間，意味著即使國內有技術實力的企業想轉產呼吸機零部件，短期內也無法上馬生產；另一方面，有一些關鍵零部件，比如電磁閥，目前國內尚無擁有成熟技術能力的企業可以生產，幾乎全部依賴進口。

呼吸機企業遭遇核心零部件供貨瓶頸，是我國對外依賴型行業經常面臨的“卡脖子”問題，而這也是中國制造需要著力解決的最大短板之一。醫療器械基本是小批量、多品種，平時銷量小，而核心部件生產需要長時間研發、測試、優化改良、再驗證，周期長，投入大，國內企業大多不愿意做。而“不愿意做”的心態正是影響國內行業發展乃至整個中國制造升級的一個大問題。

不只是在像有創呼吸機這種高端醫療設備行業，在許多基礎性制造行業，缺乏核心技術的現象也很普遍。調查顯示，在金屬制品業、通用設備制造業、專用設備制造業、電氣機械及器材制造業等行業領域，我國裝備制造核心技術缺失，關鍵設備國產化率都不高，進口依賴嚴重。技術落后，有國內產業市場起步晚等客觀原因，但更根本的原因還是企業“不愿意做”，不重視研發，科研投入太少。數據顯示，國外企業研發投入一般可以占到企業銷售收入的10%以上，創新型企業甚至可以超過30%，而國內企業的研發投入比卻只有0.2%～0.3%。沒有研發當然就得不到技術，沒有技術則只好買，買不起就“借”（山寨），借不到就只有用不入流的技術低價競爭。

對于一個制造業大國而言，缺乏核心技術顯然是站不穩、行不遠的。關于核心技術，習近平總書記有個非常形象而又令人警醒的比喻：“一個企業即便規模再大、市值再高，如果核心元器件嚴重依賴外國，供應鏈的‘命門’掌握在別人手里，那就好比在別人的墻基上砌房子，再大再漂亮也可能經不起風雨，甚至會不堪一擊。”正因為如此，總書記強調，中國要強盛、要復興，就一定要大力發展科學技術。關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。要努力實現關鍵核心技術自主可控，把創新主動權、發展主動權牢牢掌握在自己手中。

國內有創呼吸機企業在關鍵零部件供應上遭遇掉鏈子風險，也再次提醒我們：要想不掉鏈也不怕掉鏈，須有備鏈及接鏈能力。事實上，在疫情沖擊下，諸多經濟界、產業界人士對全球供應鏈有了全新的思考。有觀點認為，為了免于極端情況的沖擊，不管是醫療器械行業還是其他行業，各國都可能會考慮將供應鏈放在“離家更近的地方”，布局部分本土產能以對沖風險。而要做到這一點，就必須掌握核心技術，而要掌握核心技術，企業就必須改變“不愿意做”的心態，拿出真金白銀去搞創新、搞研發。