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產(chǎn)品展示
LHY造粒機(jī)
對(duì)輥式造粒機(jī)利用對(duì)輥擠壓原理實(shí)現(xiàn)干粉直接造粒，可有效提高產(chǎn)品的堆積比重，廣泛應(yīng)用于非金屬礦、金屬、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥粉體、環(huán)?；厥辗蹓m的制粒。
所屬分類：
壓實(shí)設(shè)備
產(chǎn)品附件：
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產(chǎn)品描述
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1. 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤(rùn)濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。
2. 工藝流程簡(jiǎn)短，能耗低，產(chǎn)量大。
3. 干粉直接造粒，無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。
4. 顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
5. 操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過(guò)液壓力調(diào)節(jié)。
性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
工藝流程
產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)若有變更，解釋權(quán)歸正遠(yuǎn)公司所有。
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工程案例
工作原理
膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
應(yīng)用領(lǐng)域
技術(shù)參數(shù)
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